Содержание:
Деревообработка и любое производство, связанное с древесиной, неизбежно образуют вторичные ресурсы: опилки, щепу, кору, обрезки и стружку. Согласно законодательству Республики Беларусь, все эти остатки квалифицируются как отходы производства.
С ними работают и крупные деревообрабатывающие комбинаты, и мебельные цеха, и небольшие пилорамы. Грамотная организация обращения с древесными отходами важна для каждого предприятия: от этого напрямую зависят производственные расходы, пожарная безопасность и отсутствие претензий со стороны экологических и контролирующих органов.
Виды древесных отходов
Состав и свойства отходов зависят от породы дерева, используемого оборудования и стадии обработки:
- Крупная стружка и обрезки образуются при распиловке бревен и раскрое пиломатериалов.
- Щепа получается при измельчении неликвидной древесины, кусковых отходов и веток.
- Опилки и древесная пыль образуются на этапах пиления, шлифовки и финишной обработки.
- Кора отделяется на первом этапе (окоровка) и идет отдельным потоком, так как содержит больше влаги и минеральных включений.
Раздельный сбор отходов по видам и фракциям ускоряет их вовлечение во вторичный оборот: чистые опилки без коры и грязи идут на производство ДСП и топливных гранул, а смешанные отходы – на компостирование или техническую рекультивацию.
Отходы как вторичное сырье
Перед вовлечением древесных отходов в повторный производственный цикл их сортируют, сушат и измельчают до нужной фракции. Влажность материала напрямую влияет на выбор технологии: сухая щепа и опилки подходят для энергетики и производства плит, а влажная кора и смешанные массы – для компостирования или биогазовых установок.
Особое внимание уделяется организации хранения:
- Свежие опилки со временем слеживаются, теряют полезные свойства и при контакте с влагой склонны к самосогреванию и прению.
- Сухая древесная пыль и мелкая стружка образуют взрыво- и пожароопасные смеси.
На предприятиях организуют специальные площадки временного хранения отходов – закрытые навесы или механизированные бункеры. Объем и сроки хранения отходов строго регламентируются локальной инструкцией по обращению с отходами производства, принятой на предприятии.
Способы переработки и использования древесных отходов
Работа с древесными отходами строится на механических, термических и биологических методах. Основные направления переработки приведены в таблице:
| Метод обработки | Что получают | Где применяют |
|---|---|---|
| Прессование и брикетирование | Топливные брикеты (Pini-Kay, RUF) | Котельные, печи, коммунально-бытовой сектор |
| Гранулирование | Топливные пеллеты | Автоматизированные котельные, бытовые пеллетные котлы |
| Плитное производство | ДСП, ДВП, MDF, OSB-плиты | Мебельное производство, строительство |
| Компостирование | Органические компосты, мульчу | Сельское, лесное и парковое хозяйство |
При брикетировании сырье прессуют под высоким давлением без химии – за счет естественного лигнина отходы склеиваются в плотные блоки. Гранулирование требует более мелкого измельчения и сушки, но готовые пеллеты идеальны для автоматической подачи топлива. Для плитного производства щепу смешивают со связующими смолами и прессуют при высокой температуре.
Требования законодательства РБ и экономика предприятия
В Беларуси захоронение вторичных материальных ресурсов (ВМР) и отходов с высокой теплотворной способностью на полигонах ТКО запрещено (Закон РБ № 271-З «Об обращении с отходами»). Предприятие обязано направлять древесные отходы на использование специализированным организациям.
Как оформить передачу отходов по закону?
- Собственные нужды: Предприятие может зарегистрироваться как объект по использованию собственных отходов в реестре и использовать отходы для отопления собственных цехов в зарегистрированных котельных или пускать их в смежные производственные линии.
- Официальная передача: Просто «договориться с соседом» и отдать опилки нельзя. Передача отходов другому юрлицу или ИП осуществляется на основании договора и только той организации, объект использования отходов которой внесен в официальный Реестр объектов использования отходов Минприроды РБ. При транспортировке оформляется сопроводительный паспорт перевозки отходов производства и/или ТТН.
Использование отходов на собственном производстве или их передача переработчикам позволяет предприятию не только избежать крупных штрафов экологической инспекции, но и закрыть свои потребности в тепловой энергии.
Организация вывоза и сбор отходов на площадке
На практике предприятия часто сталкиваются с переполнением мест временного накопления отходов. Важный фактор успешного обращения с отходами – раздельный сбор:
Важно: Не смешивайте чистые древесные отходы со строительным мусором, пластиковой упаковкой, бетоном или металлом. Смешивание превращает ценное вторичное сырье в опасный или сложный строительный мусор, вывоз и утилизация которого обходятся предприятию значительно дороже.
Для каждого типа отходов подбирается соответствующая тара:
- Для сухой щепы и опилок – крытые контейнеры или бункеры, защищающие сырье от разлетания и намокания.
- Для крупногабаритных обрезков и кусковых отходов – открытые усиленные контейнеры (сменные кузова).
Компания «Датком Столица» помогает предприятиям организовать системный вывоз и утилизацию:
- Подбирает необходимые типы контейнеров под конкретные виды отходов производства.
- Обеспечивает регулярный вывоз по согласованному графику, предотвращая загромождение территории цеха.
- Передает отходы зарегистрированным объектам использования и помогает правильно оформить полный пакет сопроводительных документов.
Области применения древесного сырья
Древесные отходы при правильном подходе становятся полноценным коммерческим продуктом. Из них получают:
- Топливные брикеты и пеллеты для внутренних нужд и экспорта.
- Строительные и мебельные плиты (ДСП, ДВП).
- Технологическую щепу для целлюлозно-бумажной промышленности.
- Подстилочный материал для птицефабрик и животноводческих комплексов (только из сухих чистых опилок определенных пород).
- Органические удобрения, компост и мульчу.
Грамотное обращение с отходами деревообработки снижает нагрузку на экологию, предотвращает риски пожарных и экологических штрафов и превращает технологические остатки в экономическую выгоду.
Проконсультироваться по возникшим вопросам можно по телефонам: +375 17 392-00-02 и +375 29 691-31-43.